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기계설비 VE 적용 사례: 급수·급탕배관 시공 비용 절감 및 효율성 향상 전략

기계설비 공사에서 VE(Value Engineering, 가치공학)는 동일한 성능을 유지하면서도 비용 절감과 시공 효율성 향상을 목표로 하는 전략적인 접근 방식입니다. 

기계설비 VE 적용 사례: 급수·급탕배관 시공 비용 절감 및 효율성 향상 전략

특히 급수·급탕배관 시스템에서 VE를 적용하면 원가 절감뿐만 아니라 유지보수 편의성까지 확보할 수 있습니다.

기계설비 VE란?

VE(Value Engineering)는 최소 비용으로 최대 가치를 실현하는 공학적 기법입니다. 급수·급탕배관 시공에서 VE를 적용하면 자재비 절감, 공사 기간 단축, 유지보수 효율성 증대 등의 효과를 기대할 수 있습니다.

기존 급수·급탕배관 시공 방식과 문제점

기존 방식

  • D50 이하: KSD 3595 스테인리스 강관 + 무용접 압착 방식
  • D65 이상: KSD 3576 스테인리스 강관 + 무용접 그루브커플링 방식

기존 방식의 문제점

그루브커플링


  • KSD 3576 강관과 그루브커플링 방식은 자재비와 시공비가 높음
  • 그루브커플링 방식은 무게 증가로 인한 설치 어려움유지보수의 불편함이 존재
  • 압착 방식보다 조립 시간이 길어 공사 기간 증가

개선된 VE 적용 방안 - D100까지 KSD 3595 압착 방식 확대

무용접 압착방식

새로운 적용 방식

  • D100까지 KSD 3595 강관 + 무용접 압착 방식 적용
  • 기존 D65 이상에서 사용되던 KSD 3576 + 그루브커플링 방식 대신 일괄적으로 압착 방식으로 변경

기술적 검증

  • 제조사를 통해 D100까지 KSD 3595 강관의 압착 방식 적용 가능 검증
  • 실제 건설 현장에서 성능 및 유지보수 안정성 확인
  • 배관 압력 10k 이하 환경에서 문제없이 사용 가능

VE 적용 효과

원가 절감

  • KSD 3595 강관이 KSD 3576보다 저렴하여 재료비 절감
  • 그루브커플링 대신 압착 방식을 적용하여 이음재 비용 절감
  • 용접 불필요 → 용접 인건비 및 검사 비용 절감

시공성 개선 및 공기 단축

  • 압착 방식은 작업 시간이 짧고 시공이 간편
  • 무거운 이음재 없이 간단한 공구로 설치 가능
  • 소음 및 분진 발생이 적어 실내 시공에 유리

유지보수 효율성 향상

  • 압착 이음부는 누수 가능성이 낮고 유지보수가 용이
  • 부식 방지 성능 우수하여 배관 수명 증가
  • 기존 배관과 호환성이 높아 추후 확장 공사 용이

VE 적용 후 실제 사례 분석

프로젝트명 기존 공법 적용 비용 VE 적용 후 비용 원가 절감율 공기 단축
물류센터 A 3억 원 2.4억 원 20% 절감 15% 단축
병원 B 4억 원 3.2억 원 20% 절감 18% 단축
아파트 C 2.5억 원 2억 원 20% 절감 12% 단축

📌 결과: VE 적용을 통해 평균 20% 비용 절감15% 공사 기간 단축 효과를 확인할 수 있었습니다.

결론 및 향후 전망

D100까지 KSD 3595 강관을 적용한 VE 방식은 기능 유지 + 비용 절감 + 시공성 개선 + 유지보수 편의성 향상이라는 네 가지 핵심 가치를 실현한 성공적인 사례입니다.

적용 확대 가능성

  • 현재까지 적용된 프로젝트에서 경제성과 안정성 입증
  • 물류센터, 병원, 아파트 등 다양한 건축·설비 프로젝트에 적용 가능
  • 관련 기준 및 시방서 업데이트를 통해 표준 공법으로 정착 가능

추가 연구 및 고려사항

  • 장기적인 유지보수 데이터 추가 확보
  • 고온·고습·동결 환경에서의 성능 테스트
  • 추가적인 비용 절감 방안 검토 (이음재 개량 등)

VE는 단순한 비용 절감이 아니라 "가치 극대화"를 목표로 합니다. 본 사례처럼 검증된 VE 방식이 널리 확산된다면, 향후 기계설비 시공 분야에서 더 많은 혁신적인 사례가 등장할 것입니다.

D100까지 KSD 3595 압착 방식 적용은 성공적인 VE 사례이며, 앞으로 더욱 확산될 가치가 있습니다! 

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